本文原载于《新华网客户端》特约记者 陈雨

编前语：由中央网信办网络传播局、国家税务总局税收宣传中心指导，重庆市委网信办、重庆市经济信息委、重庆市税务局主办的“解码‘小巨人’——专精特新看中国”网上主题宣传（重庆站）活动于10月16日至20日启动，在为期4天的主题采访活动中，新华网推出系列深度报道，从突破垄断、创新赋能、数字引领、补链强链等角度，全面展现重庆打造“隐形冠军”和“小巨人”企业、推进专精特新企业高质量发展的生动实践。

走进从事新材料研发生产的重庆华峰新材料有限公司（以下简称：华峰新材料）调度中心，智慧大屏上，地理、环境、建筑、设备、人员、安防等信息一目了然，各类隐患无处遁形。“这是华峰自主研发的智慧安环一体化平台，得益于这个系统，我们可以实时掌握车间的生产动态，让企业生产更安全。”华峰新材料生产负责人卢成冲说。

华峰新材料的数字化转型是重庆专精特新“小巨人”企业用“数字基因”激活发展新动能的缩影。近年来，重庆持续促进数字经济和实体经济深度融合，助推工业发展跑出加速度、迈上新台阶，助力“小巨人”跑出发展加速度。如今，在重庆专精特新“小巨人”企业内，“数智”触角已经延伸至生产、营销、供应链、采购等多个环节，成为赋能高质量发展的重要支撑。

注入“数字基因”

企业生产更安全、更高效

智慧安环一体化平台采用了视频集成、AI图像识别、轨迹跟踪、实时监测等技术。卢成冲介绍，依托该平台，涉及重大危险源、装置设备运行、人员行为动态等的安全、环保信息会通过终端实时上传至“云”中心。一旦生产过程中出现异常，监测人员能在第一时间采取应急措施，确保企业安全生产。

为提高生产效率，华峰新材料还对车间进行了数字化改造。在华峰新材料的原液灌装车间内，原液包装桶经过自动传输带运送至存储车间。“目前，我们的原液灌装线实现了全自动化。相对以前需要人工搬运的时候，现在不仅工人数量减少了，转运效率也得到了较大提升。”卢成冲说。

重庆市经信委相关负责人表示，让“数字基因”融入生产，通过实施智能化改造掌握“绝活”，在产品细分领域达到行业先进水平，助推“小巨人”跑出“加速度”，是近年来重庆专精特新企业发展的一大亮点。

为推进专精特新“小巨人”企业数字化转型，今年9月，重庆面向全市3850家专精特新企业免费开展数字化转型集中诊断评估，并逐一提出转型建议，帮助企业更多地实现数字化转型。来自重庆市经信委的数据显示，重庆正在实施制造业智能化赋能行动，2022年，重庆累计推动专精特新企业建成数字化车间379个、智能工厂49个，智能化成为专精特新渝企的“标签”。

全链条数字化

“数智”触角延伸至多领域

“不仅是生产上的数字化，我们还实现了营销、供应链、采购等领域的全链条的‘数字化’，助推企业驶入高质量发展快车道。”卢成冲说。

在营销端，华峰新材料目前建成了一套全新CRM系统，通过CRM系统的运用，可以实现营销和服务管理端到端的流程的线上处理，方便客户的“云上体验”，并赋能销售团队，提升营销和服务运营效率。在供应链端，华峰新材料构建了智链云平台，形成了工业领域订单+支付+物流的一站式解决方案，为包括自身在内的上下游企业提升了效率、增加了效益。

“数字化技术的运用也打破了管理工作的时空限制，让各级组织与公司拥有相同的数据监控分析和辅助决策能力。这既强化本级管理工作，又提升部门间的协作效率。目前，通过这些数据的接入和处理，我们实现了经营管理和生产运行态势的‘全局可视’，企业的整体效率得到了大幅提升。”卢成冲说。

重庆市经信委相关负责人表示，智能化改造带来的红利，让更多传统企业从犹豫到坚定，从观望到执行，“数智”的触角已经延伸到多个产业领域，这在不断优化企业各项生产环节、提升生产效率的同时，也有效降低了生产成本。接下来，重庆将引导和培育更多中小企业走上“专精特新”发展新路，计划到2025年，“专精特新”中小企业市级达到2500家，国家级超过300家。