本刊通讯员 刘刚

来到重庆华峰化工调度中心，数字孪生融合仿真园区内地理信息、环境信息、建筑信息、设备信息、人员信息、安防信息等，让用户能一眼看全、一眼看透，实时数据一目了然，各类隐患无处遁形。

作为全球最大己二酸生产企业，重庆华峰化工一直致力于提高安全环保管理水平。公司紧握时代脉搏、紧跟时代步伐，积极拥抱信息化转型浪潮，在吸取集团总部试点成功经验的基础上，结合重庆基地实际倾力打造重庆华峰智慧安环一体化平台。

安全环保是涉及职工生命安全和身体健康、关乎企业生存发展的大事。如今，伴随大数据、“互联网+”、人工智能等信息技术的快速发展，智慧化管理无疑是提高化工企业高效安全稳定运行的重要举措之一。

2021年4月，应急管理部办公厅印发《“工业互联网+危化安全生产“试点建设方案》，提出要推进新一代信息技术和危险化学品安全生产深度融合，实现数字化转型、智能化升级，强化安全生产基础和技术创新能力，构建“工业互联网+危化安全生产”技术体系和应用生态系统，提升安全生产风险感知评估、监测预警和响应处置能力，排查化解潜在风险。

“以智慧安环信息平台破题，以‘安环管理+智能平台+物联网’为核心打造真正的智慧安环，通过人车行为智能分析做到事前智能预测、事中监督管理、事后追溯问责，全面提升安环管理水平。”重庆华峰化工仪表运行部经理石科介绍道，重庆华峰智慧安环项目按照基础硬件设施，核心引擎，应用服务层，综合展现层，决策层的架构逻辑思路进行打造。系统建设思路围绕高效集成，精准智能，通过集成PIMS、EHR、一卡通、海康系统、设备管理系统、YMS、TMS以及集团飞书，将安环所需各类信息融会贯通；同时通过人员精准定位将人、车行为进行精准管控。最终依托平台形成的大数据，提供智能分析决策。

重庆基地智慧安环可谓亮点频现，颇为吸睛。比如，该项目首次将5G功能和人员定位相结合的创新，极大节约了现场硬件施工难度和成本；以实用性为出发点的巡检功能首次将巡检和人员定位结合，真正起到巡检过程监管、巡检轨迹回放、巡检效率提高的实际作用；体系核心HES板块实现了相关方管理、特殊作业监管、双控体系分析、双控体系闭环、重大危险源监管等多项功能，通过全员全过程全方位的安全管理，全面落实企业安全生产主体责任，促进各项安全生产管理工作本质提升。

此外，通过视频联动，巡检状况联动，测点数据联动等，厂区重大危险源状态尽在掌握；基于千人级别的人员、车辆定位系统，实现了人员和车辆在厂区全域的安全实时监测预警、区域越界告警、SOS紧急呼救、人员信息统计等功能。

值得一提的是，单兵防爆、智能安全帽在也重庆基地首次接入智慧安环系统，通过现场作业票、视频集成到智慧安环平台起到作业过程监管，事后追溯的闭环管理；基于人体识别技术的越界告警功能，实时监控核心区域，结合人员卡判定身份信息，对不在白名单里的闯入者进行告警，切实降低了员工行为风险。

下一步，利用计算机视觉技术、AI中台，实现全流程智慧安全视频监控，以及面向工地、车间、园区等场所开发的安全帽佩戴合规检测系统等也将陆续上线，进一步丰富平台功能，为企业创造更加安全稳定和可持续的发展环境。

“在创新、协调、绿色、开放、共享的时代大潮下，数字技术赋能实体经济的权重和对整体经济的贡献将越来越大，这会成为破解多重难题下的最优解之一。”华峰集团副总裁、重庆华峰化工总经理陈恩之表示，伴随智慧安环一体化平台的投入使用，公司将迎来更加高效、安全、环保的运营模式。未来，华峰化工将继续迎难破局，促进数字化经济和实体经济深度融合，以永不止步的创新驱动企业实现高质量发展。